3月28日，数十名热心网友及媒体编辑应邀来到位于东莞塘厦镇的360安全路由制造基地，在工程师的带领下亲身经历了一台路由器诞生的完整过程。此前，360安全路由P1仅上市三个多月创造了热卖数十万台的记录，并相继在奇酷，京东，天猫创造数个销售奇迹。此次开放制造基地，则进一步显示了360对其硬件品质的自信及进军智能硬件领域义无反顾的决心。
看点多，质检环节贯穿每道工序
电子制造业在普通人看来或许是典型的劳动力密集型产业。然而路由器作为连续工作时间最长的电子产品之一，对生产制造环节品质的把控必须比其它消费类产品更加严格。在此次参观的过程中，令人印象最为深刻的就是贯穿所有生产环节的品质控制工序。
在外表看来并不起眼的厂房里，是一台台全自动高速运行的生产设备。360安全路由在生产的第一步：SMT（电路板加工）环节，就开始通过光学扫描的方式对电路板上的每一个焊点进行检测，避免有问题的半成品流入下一个生产环节。而接下来，从元件焊接到组装天线，从压合外壳到物流包装，每一道精密的生产环节都伴随着一道严谨的质检过程。
100%经过整机性能测试与软件测试
"这一部分工位主要是对基板进行性能测试，我们采用的是100%出厂前测试，而不是抽检"品质工程师十分自信地对笔者表示。我们看到，在长长的一条生产线上，测试工位的工人数量几乎跟装配工人数量一样多。
测试设备是一个微波炉大小的箱子下面接着一系列的仪器，箱子上盖可以自动开启关闭，将路由器放到箱子内可以快速造出一个无干扰的封闭空间，从而快速验证路由器的无线信号是否调试到了最佳的状态。"这样的屏蔽箱在两个环节都有，一步是测试无线信号的性能，另一步是测试软件的运行状态"品质工程师自豪地说。
再智能的硬件，品质仍然是基础
"在这个行业工作十多年，360安全路由是我见过最炫的设计"一位帅气的工程师表示，第一次接到360安全路由P1生产任务的时候，自己着实被全新的外观设计惊呆了，"这个模具设计非常复杂，270度旋转的天线对加工的要求很高，为了保证出厂品质，早期，甚至一直到现在，我们在生产上不得不采取谨慎的态度，而不是一味的为销售而追求产量。毕竟，无论是传统路由器还是智能路由器，品质永远是最关键的。"
这位工程师表示，经过优化目前360路由器的生产流程逐渐成熟，产能已经大幅提升，即将大批量供应市场，而新一代产品的开发早已展开。
据了解4月会有土豪金版路由进行发售。
